筛料机的安装调试是确保设备正常运行、发挥性能的重要环节,规范的流程能有效减少故障发生。整个过程主要包括安装前准备、设备安装以及安装后的调试工作。
安装前准备
在安装筛料机前,需做好多方面准备。首先,仔细检查设备及零部件。对照发货清单,逐一清点筛料机主体、筛网、电机、传动装置等部件,查看是否存在缺失;同时,检查各部件外观有无损坏、变形,如筛网是否有破损,电机外壳是否有裂痕等。其次,规划安装场地。选择平整、坚固且通风良好的地面,确保地面承重能力满足筛料机运行要求。若安装在厂房内,需预留足够的空间,保证设备运行时不受阻碍,且便于后续的操作和维护。此外,准备好安装所需的工具,如扳手、螺丝刀、水平仪等,以及辅助材料,如垫片、螺栓、螺母等。
设备安装
设备安装按顺序分步进行。先安装筛料机的底座,将底座放置在规划好的位置,使用水平仪校准,通过在底座下方增减垫片的方式,确保底座处于水平状态,避免筛料机运行时出现晃动。底座固定牢固后,安装筛料机主体,将主体与底座通过螺栓连接,拧紧螺栓时要遵循对角线紧固原则,保证受力均匀,防止设备倾斜。接着安装筛网,根据筛料机型号和筛分需求选择合适的筛网,将筛网平铺在筛框内,用压条和螺栓固定筛网边缘,确保筛网绷紧且安装牢固,无松动、褶皱现象。然后安装传动装置和电机,将传动皮带或链条正确安装在电机和筛料机的传动轮上,调整皮带或链条的松紧度,使其松紧适中;再将电机固定位置,连接电机电源线,确保接线正确且牢固。
安装调试
安装完成后进入调试阶段。进行空载调试,在设备不投料的情况下启动电机,观察筛料机的运行状况。查看筛料机是否平稳运转,有无异常振动和噪音,若出现振动过大或噪音刺耳的情况,需停机检查,排查是否存在部件安装不当、松动等问题,并及时调整。同时,检查电机的转向是否正确,若转向错误,会影响筛料机的筛分效果,此时需调整电机接线相序。空载调试正常后,进行负载调试。向筛料机内投入少量物料,观察物料的筛分过程,检查物料是否能均匀分布在筛网上,能否顺利通过筛网完成筛分。检查筛下物和筛上物的粒度是否符合预期,若不符合,可通过调整筛网角度、振动频率等参数进行优化。在负载调试过程中,持续观察设备的运行状态,确保设备在有物料的情况下也能稳定运行,无异常情况出现。